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工作原理：
濃縮設(shè)備中真空濃縮設(shè)備是食品工廠生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備之一。它利用真空蒸發(fā)或機(jī)械分離等方法來(lái)達(dá)到物料濃縮。目前，為了提高濃縮產(chǎn)品的質(zhì)量，廣泛采用真空濃縮，一般在18~8KPa低壓狀態(tài)下，以蒸汽間接加熱方式，對(duì)物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發(fā)，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大，在相同傳熱條件下，比常壓蒸發(fā)時(shí)的蒸發(fā)速率高，可減少液料營(yíng)養(yǎng)的損失，并看利用低壓蒸汽作為蒸發(fā)熱源。

產(chǎn)品用 途：

適用于本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)。主要用于含鹽廢水的終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn)，基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理，采用減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的有機(jī)廢水，對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收，濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化再處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放。

設(shè)備組成：

1.本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分組成。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.節(jié)能效益，按GLNS-1000型計(jì)算，年節(jié)約蒸汽3500噸左右，節(jié)約水9噸左右，節(jié)約電8萬(wàn)度左右，折合人民幣10-15萬(wàn)元（與單效對(duì)比）。
采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達(dá)1.2-1.35（一般中藥浸膏）。
2.采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資?？苫厥站凭珴舛?0% 。
3.單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；

4.可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。
5.雙效濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。外形美觀。加熱器、蒸發(fā)器外面均設(shè)有保溫層，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

6.設(shè)備根據(jù)廢水或污水特性，針對(duì)性的采用防腐蝕材料制造。

7.根據(jù)客戶需求，設(shè)備可做成手動(dòng)式、半自動(dòng)式、全自動(dòng)式多種控制形式，以滿足操作要求。

8.采用真空減壓操作，增加了蒸發(fā)的溫差，提高了蒸發(fā)強(qiáng)度的生產(chǎn)能力。

9.結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，各儀表閥門配置合理方便操作。

10.蒸發(fā)的同事可結(jié)晶無(wú)機(jī)鹽。

選 材：

根據(jù)水質(zhì)情況可選碳鋼、304、321、316L、雙相鋼、鈦材、噴特氟龍等多種材質(zhì)。